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STC100数控双头车床

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STC双头车系列50/80/100/125,可配单液压筒夹或者双液压筒夹
标准配置

凯恩帝系统、电动刀架、照明系统、自动润滑系统、冷却系统、全封闭防护罩等

可选配置

发那科、西门子、华中等数控系统,排刀架、不同规格的液压夹头等


STC100数控双头车床除具有通用数控车床的切削功能完成圆柱、圆锥、阶梯轴、端面、镗孔、切槽、螺纹、圆弧面等形状的高效、自动、精密加工,还具有双面车削的功能,工件从中间装夹,加工时两端同时进行。主要用于加工轴类零件。
STC100数控双头车床属于双主轴、双刀架形式,可同时对两个相同零件或两个不同零件进行复合加工;还可以对零件需两亮度面铣削加工(即一主轴进行正常车削,另一主轴当背轴使用);同时还配备双刀架,双动力头以及钻夹座、车刀座可装多把刀具,而且可将刀具进行不同方向调整,从而对两件侧面铣削、车削、钻削、攻牙,断面铣削、钻削、攻牙、磨削等工序。

 

 

突出优势

STC100数控双头车床系统配置为双通道,进给轴四轴四联动,左右通道同时加工。
(1)工件从中间装夹,加工时两端同时进行。
(2) 一台机床同时有两套滑板、工作台,分别控制。
(3) 整体铸铁底座,铁屑及冷却液独立箱体收集,便于清理。
(4) 床身导轨经感应淬火和精密磨削,纵、横向滑动导轨采用F4复合材料,具有良好的抗震性和耐磨性。
(5)数控系统采用国内领先的全功能经济型数控系统,操作方便、性能稳定可靠。
(6)主轴采用无级调速,具有恒线速度加工功能,以适应不同直径加工面的要求。
(7)采用变频器的制动功能,使主轴停止时迅速而平稳。
(8)低速时运行平稳,高速时带载力矩大。
(9)机床刚性好,电机功率大,可适应大切削量要求。

技术参数

项目 内  容 单 位 参数
加工
范围
床身上最大工件回转直径 mm φ460
刀架上最大工件回转直径 mm φ260(配置电动刀架)
φ200(配置排刀架)
最大工件长度 mm 700
X向最大行程 mm 300
Z向最大行程 mm 400
液压夹头 主轴转速范围 r/min 100-1200r(变频无级调速)
主轴电机功率 kW 3.0
主轴通孔直径 mm 100
进给 X、Z轴快速移动速度 m/min 伺服电机X:6,Z:8
X、Z最小设定单位 mm X:0.001  Z:0.001
X、Z轴向进给速度 mm/min X:6  Z:8
其他
 

 
机床占地面积
(长×宽×高)
mm 2700×1700×1660
净     重 kg 1500
冷却泵电机 W 125
     
 
 

可根据用户需求,在STC100数控双头车床基础上增加特殊配件、设计工装夹具,定制专用机床。请拨打0539-8486878

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