STC100数控双头车床

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STC双头车系列50/80/100/125，可配单液压筒夹或者双液压筒夹

标准配置

凯恩帝系统、电动刀架、照明系统、自动润滑系统、冷却系统、全封闭防护罩等

可选配置

发那科、西门子、华中等数控系统，排刀架、不同规格的液压夹头等

STC100数控双头车床除具有通用数控车床的切削功能完成圆柱、圆锥、阶梯轴、端面、镗孔、切槽、螺纹、圆弧面等形状的高效、自动、精密加工，还具有双面车削的功能，工件从中间装夹，加工时两端同时进行。主要用于加工轴类零件。
STC100数控双头车床属于双主轴、双刀架形式，可同时对两个相同零件或两个不同零件进行复合加工；还可以对零件需两亮度面铣削加工（即一主轴进行正常车削，另一主轴当背轴使用）；同时还配备双刀架，双动力头以及钻夹座、车刀座可装多把刀具，而且可将刀具进行不同方向调整，从而对两件侧面铣削、车削、钻削、攻牙，断面铣削、钻削、攻牙、磨削等工序。

 

 

突出优势

STC100数控双头车床系统配置为双通道，进给轴四轴四联动，左右通道同时加工。
(1)工件从中间装夹，加工时两端同时进行。
(2) 一台机床同时有两套滑板、工作台，分别控制。
(3) 整体铸铁底座，铁屑及冷却液独立箱体收集，便于清理。
(4) 床身导轨经感应淬火和精密磨削，纵、横向滑动导轨采用F4复合材料，具有良好的抗震性和耐磨性。
(5)数控系统采用国内领先的全功能经济型数控系统，操作方便、性能稳定可靠。
(6)主轴采用无级调速，具有恒线速度加工功能，以适应不同直径加工面的要求。
(7)采用变频器的制动功能，使主轴停止时迅速而平稳。
(8)低速时运行平稳，高速时带载力矩大。
(9)机床刚性好，电机功率大，可适应大切削量要求。

技术参数

项目	内  容	单 位	参数
加工 范围	床身上最大工件回转直径	mm	φ460
	刀架上最大工件回转直径	mm	φ260（配置电动刀架）
			φ200（配置排刀架）
	最大工件长度	mm	700
	X向最大行程	mm	300
	Z向最大行程	mm	400
液压夹头	主轴转速范围	r/min	100-1200r（变频无级调速）
	主轴电机功率	kW	3.0
	主轴通孔直径	mm	100
进给	X、Z轴快速移动速度	m/min	伺服电机X：6，Z：8
	X、Z最小设定单位	mm	X：0.001  Z：0.001
	X、Z轴向进给速度	mm/min	X：6  Z：8
其他	机床占地面积 （长×宽×高）	mm	2700×1700×1660
	净     重	kg	1500
	冷却泵电机	W	125

可根据用户需求，在STC100数控双头车床基础上增加特殊配件、设计工装夹具，定制专用机床。请拨打0539-8486878